Quali sono i vantaggi dell'utilizzo della metallurgia delle polveri per la creazione di ingranaggi rispetto ai tradizionali processi di produzione degli ingranaggi?

Ingranaggi in metallo in polveresono comunemente usate parti di metallurgia in polvere nei motori automobilistici. Possono raggiungere i requisiti di accuratezza dimensionale, in particolare l'accuratezza del profilo dei denti, attraverso un processo di formazione e finitura una tantum senza la necessità di altri trattamenti post-elaborazione. Quindi quali sono i vantaggi degli ingranaggi di metallurgia in polvere rispetto alle normali ingranaggi?

1.La produzione di ingranaggi di metallurgia in polvere richiede solo cinque processi, vale a dire la formazione, la sinterizzazione, il trattamento termico, il temperamento e l'immersione nell'olio. Durante la lavorazione e la produzione di getti e forgiati, sono necessari dieci processi, come rotazione esterna, tornitura interna, una o entrambe le estremità, scanalature di fresatura ruvida, chiave di chiave, abbigliamento, deburing, trattamento termico e tempera. Ha i vantaggi del risparmio di manodopera, materiali, alta efficienza di produzione, meno attrezzature ed energia, riducendo significativamente il costo di produzione degli ingranaggi.

2. Due alle caratteristiche di trasformazione della metallurgia delle polveri, è possibile realizzare parti contenenti olio, formando parti non lubrificate, ma l'effetto non è ancora buono come la lubrificazione del bagno di petrolio, appartenente allo stato di lubrificazione del confine.

3. Usando la metallurgia delle polveri per produrre ingranaggi, il tasso di utilizzo del materiale può raggiungere oltre il 95%. Prima della sinterizzazione, qualsiasi spreco può essere schiacciato, distrutto e riutilizzato. Gli ingranaggi non possono essere fabbricati attraverso altri metodi di elaborazione.

4. La metallurgia delle polveri può integrare più parti insieme, salvando così i costi di elaborazione e di montaggio futuri. Quando viene utilizzata la metallurgia in polvere per produrre più ingranaggi e ingranaggi compositi, gli ingranaggi possono essere premuti al limite superiore di altezza e premuti direttamente agli angoli degli ingranaggi adiacenti. Ciò è difficile da raggiungere nella lavorazione convenzionale come fresatura, pialla o hobbing.

5.in P\/M Produzione, al fine di eliminare il bianco formato dallo stampo, la rugosità della superficie di lavoro dello stampo è molto buona. Pertanto, la rugosità superficiale degli spazi vuoti, in particolare le parti degli ingranaggi, è molto alta. Questa eccellente rugosità superficiale può ridurre l'usura dei denti e il rumore durante il funzionamento degli ingranaggi.

Attraverso l'introduzione di cui sopra, credo che tutti sappiano già la differenza tra ingranaggi di metallurgia in polvere e ingranaggi ordinari. Questo è anche il motivo per cui gli ingranaggi di metallurgia in polvere stanno diventando sempre più ampiamente utilizzati in molti settori. Ogni settore deve sviluppare, che consiste nel migliorare continuamente alcune prestazioni fondamentali. La tecnologia della metallurgia delle polveri ha portato un grande spazio di sviluppo a vari settori.