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Nella rotazione ordinaria, gli spazi di marcia vengono generalmente bloccati su macchine di tornitura verticale o orizzontale. Per gli apparecchi di serraggio automatico, la stragrande maggioranza non richiede l'installazione di dispositivi di stabilizzazione ausiliaria sull'altro lato del mandrino.
Gears di processo in base al principio del metodo di generazione. La lavorazione degli zoccoli è adatta per la lavorazione dei denti dritti, i denti elicoidali, gli ingranaggi cilindrici e gli ingranaggi a vite senza fine, ma non può elaborare gli ingranaggi interni, gli ingranaggi del settore e più marce più distanziate. A causa dell'uso del metodo generativo nell'abbandono degli ingranaggi, un piano cottura può elaborare ingranaggi con numeri di dente diversi che hanno lo stesso modulo e angolo di forma dei denti. Hobbing è un processo di taglio continuo senza viaggi inattivi e può essere migliorato utilizzando un piano cottura a più testa. Quindi la produttività degli abbracci è generalmente superiore a quella dello sloting degli ingranaggi.
L'uso di uno shaper per macchiare le superfici dei denti di ingranaggi esterni interni o rack utilizzando il metodo generativo o di formazione è chiamato shaper. La modellatura degli ingranaggi può elaborare denti sia dritti che obliqua; Gli hobbing possono anche elaborare i denti dritti e elicoidali, ma l'efficienza degli hobbing è più alta. Quando si tagliano gli ingranaggi con moduli più grandi, la velocità di modellatura degli ingranaggi è vincolata dall'inerzia del movimento alternativo del mandrino della taglierina di modellatura del cambio e dalla rigidità della macchina utensile; Il processo di taglio ha anche una perdita di tempo di viaggio inattivo, quindi la produttività non è alta come quella degli abbracci. Solo quando si lavora su ingranaggi con piccolo modulo, più denti e larghezza dei denti stretti, la produttività della modellatura degli ingranaggi può essere superiore a quella della marcia.
1. L'accuratezza della lavorazione della rasatura degli ingranaggi è generalmente 6-7 livelli e la rugosità superficiale RA è 0,8-0,4 μ m. Utilizzato per la lavorazione di precisione di ingranaggi senzadonieri.
2. La produttività della lavorazione della rasatura degli ingranaggi è alta. In generale, ci vogliono solo 2-4 minuti per elaborare un marcia di medie dimensioni, che può aumentare la produttività di più di 10 volte rispetto alla macinazione degli ingranaggi.
3. A causa del meshing libero della trasformazione della rasatura degli ingranaggi e della mancanza di catena di trasmissione generativa nel movimento nella macchina, la macchina ha una struttura semplice ed è facile da regolare
Il processo di macinazione dei denti degli ingranaggi utilizzando una macinazione della marcia è chiamato macinazione degli ingranaggi. Diviso in macinatura interna del dente e rettifica esterna dei denti di ingranaggi cilindrici; Macinatura dei denti interni ed esterni di ingranaggi elicoidali cilindrici, oltre a macinare gli ingranaggi smussati. La macinazione della marcia è una macchina per taglio in metallo utilizzato per la lavorazione di precisione degli ingranaggi. L'uso di una ruota di macinazione come strumento per macinare la superficie del dente per ingranaggi lavorati per migliorare l'accuratezza degli ingranaggi e la finitura superficiale è chiamato "denti da macinare". Adatto alla lavorazione di precisione di ingranaggi in acciaio con maggiore durezza dopo l'estinzione. È una macchina utensile da taglio in metallo utilizzato per la lavorazione di precisione degli ingranaggi.
